軸流泵的發(fā)展和安裝注意事項
發(fā)布時間：2015年10月14日 09:46 閱讀：5858
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澤德
目前，
軸流泵在國內(nèi)外都是向大型化、高速化發(fā)展?，F(xiàn)在我國軸流泵的最大口徑達4.5m。但國內(nèi)的大型軸流泵與國外先進水平相比，存在著轉(zhuǎn)速偏低、揚程不高、氣蝕性能較差、重量較大和泵站自動化程度不高等缺點。軸流泵本體外，同時有傳動裝置(包括傳動軸和電機座或皮帶輪座)隨機供應(yīng)。在安裝好后，可通過擰動傳動軸上的調(diào)整螺母來調(diào)節(jié)葉輪的正確位置，從而使其與泵殼間的間隙均勻、轉(zhuǎn)動靈活。
正確的安裝軸流泵是軸流泵安全運行的保障，只有在軸流泵正確安裝后軸流泵才能有序安全的運行。
軸流泵的安裝注意事項
(1)檢查泵軸和傳動軸是否在運輸過程中遭受外力使之彎曲，如有則需校直。
(2)水泵的安裝標高必須按照安裝圖中的規(guī)定，以滿足汽蝕余量和啟動的要求。
(3)水池進水前應(yīng)設(shè)有攔污柵，避免雜物帶進水泵。水經(jīng)過攔污柵的流速，以不超過0.3m/s為適合。
(4)水泵安裝前需檢查葉片的安裝角度，是否符合要求，是否有松動。
(5)安裝后，應(yīng)檢查各聯(lián)軸器和各底腳螺栓的螺母是否都旋緊。在旋緊傳動軸和水泵軸上的螺母時，要注意其螺紋旋向。
(6)傳動軸和水泵軸必須安裝于同一垂直線上，允許誤差小于0.03mm/m。
(7)水泵出水管路上不宜安裝閘閥。如有，則啟動前必須完全開啟。
(8)使用逆止閥時最好裝一平衡錘，以平衡門蓋的重量，減少出水阻力，使水泵更經(jīng)濟的運轉(zhuǎn)。
(9)用潤滑脂潤滑傳動裝置的軸承，檢修時應(yīng)將油腔拆洗干凈，重新注入潤滑脂，其量以充滿油腔的1/2～2/3為宜，避免運轉(zhuǎn)時軸承升溫過高。必須特別注意，橡膠軸承切不可觸及油類。
(10)水泵啟動前，應(yīng)向上部填料室處短管內(nèi)引注清水或肥皂水潤滑橡膠或塑料軸承，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，即可停止。
(11)水泵每次啟動前應(yīng)先啟動聯(lián)軸器三、四轉(zhuǎn)，注意是否有輕重不均等現(xiàn)象。如有，必須檢查原因，設(shè)法消除后再運轉(zhuǎn)。
(12)啟動前應(yīng)先檢查電機的旋轉(zhuǎn)方向，使之符合水泵轉(zhuǎn)向后，再與水泵連接。
(13)水泵運轉(zhuǎn)時，應(yīng)經(jīng)常注意如下三點：
?、偃~輪浸入深度是否足夠，即進水位是否過低，以免影響流量，或產(chǎn)生噪音。
②葉輪外緣與葉輪外殼是否有摩擦，葉片上是否繞有雜物，橡膠或塑料軸承是否過緊或燒壞，以免軸功率增高。
?、劬o固螺栓是否松動，泵軸和傳動軸中心是否一致，以防機組振動。
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