潛水泵的安裝方式

　　潛污泵不需建筑物來放置電機和支撐，可根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)制混凝土井圈建成，因此潛污泵泵站比傳統(tǒng)泵站小得多結(jié)構(gòu)也簡單得多，可節(jié)約相當(dāng)可觀的建筑費。與傳統(tǒng)的長軸泵站相比，建造——個潛污泵的泵站的建筑費用能減少40%-60%或更多。潛污泵可采用濕式安裝(泵潛人液體中)、干式安裝(泵與輸送介質(zhì)相分離)或移動式安裝，這三種安裝方式

　　(1)固定濕式安裝：水泵在集水坑中沿導(dǎo)桿下滑到底座出水口位置，通過泵的白重自動耦合密封，維修時直接吊出，維修人員勿需進(jìn)入污水池;機泵潛入水中工作，吸水狀況為正吸水，吸水狀況達(dá)到最佳，水力部件不易!發(fā)生汽蝕現(xiàn)象;機組全部置于水下，冷卻狀況好，在液下運行的潛污泵兀乎是很安靜的。不足之處是：機泵的動力屯纜，控制纜;常年在污水中浸泡，影響其壽命，電纜進(jìn)泵體的人口也易發(fā)生泄漏，造成機組故障，同時采用此種安裝方式當(dāng)故障發(fā)生在水下管路時運行人員也不易及時發(fā)現(xiàn)。

　　(2)固定干式安裝：泵裝于集水池之外側(cè)，與進(jìn)水管一起固定在底座上，由于采用隔套式冷卻系統(tǒng)，可確保水泵在滿載條件下運行，設(shè)備全部在可觸的地方，易于監(jiān)視設(shè)備的運行狀況及對設(shè)備的檢修，此種安裝方式較多地應(yīng)用于對過去半地下式泵站的改造，可充分利用老泵站的原有設(shè)施，同時此種安裝方式還可避免水流對集水坑的連續(xù)沖擊時對水泵的影響，也可防止意外的泛溢。此種方法的不足之處是：千式安裝會抬高泵的吸水高度使泵機組常常處于負(fù)吸水工作狀況，機組的性能受泵本身汽蝕余量的影響程度加大，機組汽蝕的發(fā)生率增加;泵體吸水管路的阻尼增大，引起泵的吸水性能減弱，同時改造后出水管路會增加彎頭數(shù)量，增大了出水的阻力;若機組輸送的污水雜物較多，機組為保證正常散熱往往需另增加冷卻循環(huán)系統(tǒng)以解決機組在于式安裝狀況下運行時的散熱問題;由于泵中心的抬高，在水位低時往往需要對干式安裝的潛污泵進(jìn)行提真空操作，從而增加了對設(shè)備的投入;總體比較干式安裝的泵效率遠(yuǎn)低于濕式安裝。

　　(3)移動式安裝：通常適用于小型潛污泵的運行。

　　3.潛污泵的使用和維護注意事項

　　潛污泵在無水的情況下試運轉(zhuǎn)時，運轉(zhuǎn)時間嚴(yán)禁超過額定時間。吸水池的容積能保證潛污泵開啟時和運行中水位較高，以確保電機的冷卻效果和避免因水位波動太大造成的頻繁啟動和停機，大中型潛污泵的頻繁啟動對泵的性能影響很大。停機后，在電機完全停止運轉(zhuǎn)前，不能重新啟動。

　　新泵使用前或長期放置的備用泵啟動之前，應(yīng)用兆歐表測量定子對外殼的絕緣不低于2Mn，否則應(yīng)對電機饒組進(jìn)行烘干處理提高絕緣等級。當(dāng)濕度傳感器或溫度傳感器發(fā)出報警時，或泵體運轉(zhuǎn)時振動、噪音出現(xiàn)異常時，或輸出水量水壓下降、電能消耗顯著上升時，應(yīng)當(dāng)立即對潛污泵停機進(jìn)行檢修。

　　有些密封不好的潛污泵長期浸泡在水中時，即使不使用，絕緣值也會逐漸下降，最終無法投用，甚至在比連續(xù)運轉(zhuǎn)的潛污泵在水中的工作時間還短的時間內(nèi)發(fā)生絕緣消失現(xiàn)象。因此潛污泵在吸水池內(nèi)備用有時起不到備用的作用，如果條件許可，可以在池外干式備用，等運行中的某臺潛污泵出現(xiàn)故障時。立即停機提升上來后，將備用泵在放下去。

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